滤筒除尘器的阻力与滤料选择

发布时间：2018-09-05

滤筒除尘器的气流分布很重要，   考虑如何避免设备处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有   要求，气流分布   稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降，气流分布板开孔率35%。根据计算，阻力系数＜2，由此可见在气流速度＜0.8ｍ/ｓ的情况下，多孔气流分布板可以满足滤筒式除尘器的要求。

滤筒是用计算长度的滤料折叠成褶，   尾粘合成筒，筒的内部用金属网架支撑，上、下用顶盖和底座固定，滤料的长度由粉尘的性质和粉尘的浓度决定。

滤料是滤筒式除尘器核心部分，也是滤筒式除尘器成败的关键，过去用的滤料一般都用纸页纤维滤料这种滤料对＞0.5ｕｍ的粉尘有＞过滤效率，但是其缺点是容尘量大，清灰困难，不宜用于，日本大志株式会社于2000年生产出具有自己知识产权的連续长纤维滤料，解决了上述困难，市场上现有的滤袋采用针刺呢滤料，为深层过滤滤料，以此制成的滤袋在工作初期需要在其表面建立一个初级尘饼。粉尘很容易穿透这种滤料，增大排放量，或者堵塞空气通道，使滤袋过早失效。特别在收集带潮气粉尘时，   容易糊袋。而大志滤料具有以下特点：

1)通常的滤料是深层过滤，它依赖于滤料表面的粉尘层达到过滤，建立过滤时间约为整个过滤过程的10%。覆膜滤料是表面过滤，粉尘不透入滤料，无初滤期，开始就是接近100%的过滤。

2)传统的滤料在粉尘进入后，透气性下降，阻力上升。覆膜滤料以均匀细微孔径及其不粘性，投入使用后立即提供过滤性能，粉尘透过率近似零，阻力基本处于稳定，经测试在过滤速度1－2ｍ/min工况下，其阻力约为300－500Pａ。

3)对针刺毡滤料，一般用   脉冲喷冲清灰才能维持滤料的常规阻力，用覆膜滤料则降低喷吹强度30%－50%即可维持滤料的常规阻力。

4)使用寿命长，同种工况下，一般是传统针刺毡滤料的5倍寿命。

滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器，滤筒除尘器按安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式，为了让大家对滤筒除尘器有   多的了解，以下就为大家简单的介绍一下滤筒除尘器的特点。

滤筒除尘器的滤筒高度小，安装方便，使用维修工作量小；同体积除尘器过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；滤料折褶要求两端密封严格，不能有漏气，否则会降低效果；由于滤料折褶成筒状使用，使滤料布置密度大，所以除尘器结构紧凑，体积小，滤筒除尘器清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。

滤筒除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大，阻力达到某一规定值时进行清灰，有滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆膜滤筒除尘器，纳米滤筒除尘器等特点。

近年来随着科技的不断发展，越来越多的除尘器被生产出来，其中滤筒除尘器被广泛的应用于食品、水泥、化工等工业.滤筒除尘器用时间长了之后很容易坏，因此滤筒除尘器的保养和维护   是显得尤其重要.   小编就为大家简单的介绍一下滤筒除尘器的维护和保养:

滤筒除尘器使用过程中要定期的维护和保养，滤筒除尘器加料时要控制好，停磨前尽可能适当延长止料时间，要先停止含水量高的材料，还要延长磨内排风时间，滤筒除尘器滤筒要求油水分离，要经常的清扫，检查滤袋堵塞程度，发现轻度堵塞，要及时抽出拍打清堵，避免造成恶性循环，还要滤筒除尘器磨机雾化良好，滤筒除尘器要及时停水避免水分蒸发对滤袋造成影响来延长滤袋的使用时间，对滤筒除尘器废水处理系统要经常性的检查堵漏还要对废气系统进行   的外保温，使用滤筒除尘器还要经常检查袋除尘器内部风路开闭、控制清扫用风等，过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，还会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，如果此时清洗滤袋次数过高易导致滤袋的织物松散，这些都会使除尘器排放超标，所以   要注意维护过滤的速度。