铸造厂冲天炉布袋除尘器

铸造厂冲天炉布袋除尘器选型：

铸造厂冲天炉布袋除尘器是运用了基于多相紊流强传质机理而研制的一种湿法脱硫除尘技术，把离心水膜除尘和喷雾沸腾脱硫除尘相结合为一体，将带有粉尘和气体的烟气经文丘里和   的旋流器被加速，并与文丘里前喷入的雾化液及塔部上端喷淋的脱硫液相碰撞形成旋切力，气、液被高速旋切，充分混合后上升进入沸腾反应层，烟气中的粉尘和气体被脱硫液中的微细液粒捕获与吸收，由于雾化的液粒产生大量界面，因而单位液量捕集和吸收烟尘和气体的。净化后的烟气经脱水器、引风机、烟囱排到大气中。

铸造厂冲天炉布袋除尘器按原理可以分为、蒸汽除尘器、布袋除尘器锅炉脱硫除尘器、锅炉静电除尘锅炉脱硫除尘器氨法脱硫，控制二氧化硫排放的技术，除尘器不只能脱除烟气中的二氧化硫，并能生产出的硫酸氨化肥产品。

冲天炉烟气来源，主要是由炉料在熔化过程中产生的炉气和敞开式喂料口喂料时带入的空气所组成，熔化过程产生的炉气量大小与入炉焦碳中纯碳的含量有关，也与炉料的成分、杂质含量、操作质量、熔炼温度等诸多因素有关。

冲天炉除尘系统是在除尘器壳体中填充不同形式的旋风管，通过分流烟气量，改变烟气流速和气流方向，使粉尘沉降，以达到除尘效果。该除尘器除尘面积大，除尘，可以达到95％以上，净化后烟气黑度可小于林格曼。冲天炉烟气中还含气体CO、SO2、NOx，国内大量实测数据显示，其含量均很低，没有超出标准要求的范围。

铸造厂冲天炉布袋除尘器的工作原理：

冲天炉烟气在引风机负压的作用下,入旋风除尘器,烟气中的较大颗粒在自身重力的作用下,降落并从其底部排至集尘斗内,然后含有中小颗粒的烟气进入多管水冷却除尘器,使冲天炉的高温烟气降至200℃以下,并除去烟气中的中小颗粒,未除去的粉尘再进入布袋除尘器,经过滤袋并吸附在滤袋的外表面上,然后分仓将吸附在滤袋外表面的粉尘振打至除灰系统中排出，经过处理并达标的气体穿过滤袋进入上部箱体经过烟囱排出。

铸造厂化铁冲天炉熔炼过程当中，从上方烟囱排放口处产生大量熔炼及燃料中粉尘及二氧化硫。严重地污染了生产现场环境，   重要的是直接风险了操作工人的身体健康。同时铁作为黑色金属品种，所产生的粉尘具有   的回收再应用价值。

铸造厂冲天炉湿式除尘器是本研制并生产的一种   烟尘净化装置。它采用文丘里管、喷淋、泡沫等多种组合结构收尘，对粒径小于5um的尘粒分割率达99．5％以上，   终烟气含尘量低于l 50mg／m。它是一种处理风量大、清灰效果好，除尘，运行，维修利便，占地面积小的单元组合式除尘器。

砂处理车间反吹风布袋除尘器是由原ZC机械回转反吹风除尘器改进而成，其除尘器结构按旋风除尘器流型设计，将大颗粒粉尘   先分离出来，细微粉尘由除尘布袋进行过滤，当除尘器阻力达到设定值时（或设定时间），反吹风机构启动，高压风机吹出的高压空气经过旋转的喷管周期性地向除尘滤袋自上而下的喷出反吹气流，迫使除尘滤袋膨胀、振动、抖落滤袋上的积尘，提高了除尘布袋寿命，除尘效果。

铸造厂冲天炉布袋除尘器的特点：

1、除尘效率较高，占地面积小，运行成本低；

2、工艺成熟、简单、，已成功应用到多套冲天炉烟气治理上；

3、检修维护方便，绝大部分检修均可在线进行，需要停机检修维护时间短，设备运转率高，检修维护工作量小；

4、对冲天炉运行无任何影响：系统运行对炉压影响小，当系统出现故障解列时，烟囱所产生的负压可冲天炉正常排烟；

5、烟气排烟温度高，烟气腐蚀性小，对烟囱   运行无影响；

6、烟囱排放视觉效果好；

7、工艺系统简单，投资费用低。